PYRO

Amélioration du temps et du débit grâce à l'incinération par micro-ondes

Le nouveau Milestone PYRO est un système avancé d'incinération de four à moufle à micro-ondes de nouvelle génération. PYRO convient parfaitement à plusieurs applications dont l'incinération, l'incinération sulfatée, la perte au feu (LOI), le résidu au feu (ROI), la fusion et généralement toutes les réactions à haute température dans des conditions contrôlées.

L'incinération sèche est basée sur la décomposition de la matière organique par l'action de l'oxygène à des températures élevées.

La détermination de la teneur en cendres, que ce soit pour le contrôle de processus ou comme méthode de préparation pour d'autres techniques analytiques, est un test important effectué quotidiennement dans des milliers de laboratoires à travers le monde.

Le processus d'incinération est effectué dans des fours à moufle conventionnels qui offrent souvent des procédures inefficaces, fastidieuses et chronophages. L'utilisation du chauffage par micro-ondes pour les applications d'incinération à sec a représenté une percée dans le processus et le contrôle de la qualité d'échantillons tels que les polymères, le pétrole, les denrées alimentaires et les aliments pour animaux, la pâte à papier et les produits pharmaceutiques.

Le four à moufle à micro-ondes PYRO, est disponible en trois configurations interchangeables : haut débit d'échantillons, incinération sulfatée, chauffage ultrarapide.

Plus d'info

HAUTE CAPACITÉ POUR UNE PRODUCTIVITÉ SUPÉRIEURE

Le PYRO est conçu pour offrir des conditions de travail supérieures et une procédure d'incinération plus efficace sur une large gamme de matrices. Il intègre dans une seule plate-forme un matériel robuste, un moufle transparent aux micro-ondes fiable, un échappement efficace, un contrôle précis de la température et une interface utilisateur intelligente.


Cendrage sulfaté pour des procédures plus sûres et plus rapides

L'incinération d'échantillons tels que les produits pharmaceutiques et pétroliers implique souvent l'utilisation d'acide sulfurique qui conduit à des vapeurs acides dangereuses et est une procédure à forte intensité de main-d'œuvre. L'approche traditionnelle nécessite la fumigation manuelle de l'acide pendant plusieurs heures avec des risques élevés pour l'opérateur. La configuration PYRO Sulfated Ashing permet à l'opérateur de réaliser ce test en une seule étape. De l'acide sulfurique est ajouté à l'échantillon et les creusets sont placés dans le moufle sans aucune étape de carbonisation préalable. Les fumées acides sont collectées en continu, condensées et neutralisées par le module d'épurateur dédié refroidi à l'eau. Avec la configuration PYRO Sulphated Ashing, la procédure est généralement terminée en moins de deux heures, éliminant ainsi toute manipulation fastidieuse et dangereuse.


Odoo • Image and Text

SPECTROMÈTRE DE FLUORESCENCE X : XRF 

Depuis sa création en décembre 1951, Rigaku a été à la pointe de la technologie d'instrumentation analytique et industrielle. Aujourd'hui, avec des centaines d'innovations majeures à leur crédit, le groupe de compagnies Rigaku sont des leaders mondiaux dans les domaines de la diffractométrie  et attachent de la valeur au peuple et visent à répondre aux besoins des clients et de rester près du marché.

XRF est une technique spectrométrique aux rayons X pour l’analyse élémentaire d’une grande variété de matériaux. Lorsque l'on bombarde de la matière avec des rayons X, la matière réémet de l'énergie sous la forme, entre autres, de rayons X ; c'est la fluorescence X, ou émission secondaire de rayons X. Le spectre des rayons X émis par la matière est caractéristique de la composition de l'échantillon, en analysant ce spectre, on peut en déduire la composition élémentaire, c'est-à-dire les concentrations massiques en éléments.

Analyse élémentaire par fluorescence X à dispersion d'énergie (EDXRF)  permet une détermination qualitative et quantitative rapide des éléments atomiques majeurs et mineurs dans une grande variété de types d'échantillons, des huiles et liquides aux solides, métaux et polymères ,poudres, pâtes, revêtements et films minces.